perdirbimas

Vieta: Eemshaven, Nyderlandai

Pramonės sektorius: perdirbimas

This project was carried out by our customer working partner with Formula Air

Prielaida

Užteršta dirva ir dumblas gabenami ir kraunami atskirai, siekiant išvengti didesnio užterštumo. Visa tai vėliau konvejerio juostomis perkeliama į didelius cilindrus, kurie kaitinami iki 1200°C temperatūros, kad būtų pašalinti nereikalingi chemikalai. Šio proceso produktas – tai pagamintas karštas oras, kuris yra filtruojamas ir perleidžiamas per šilumokaitį. Taip karštis verčiamas energija, kuri naudojama kitiems tikslams.

Iššūkis

Visiškai kontroliuoti naujos karščio regeneravimo sistemos kūrimą, pradedant matavimais ir planavimu, ir baigiant produkcija, tuomet visus komponentus pristatyti per 10 savaičių. Atsižvelgiant į tokius griežtus terminus ir ribotą biudžetą, mes turėjome sukurti naują produkcijos procesą.

Sprendimas

Mes pagaminome ir pristatėme visą vamzdyną, (kai kurių matmenys buvo 3800 mm x 3800 mm), kaip atskirus modulius, kuriuos būtų lengva surinkti ir sumontuoti vietoje objekte. Vamzdynas gaminamas iš įvairių medžiagų: HB400, SS304 nerūdijantis plienas ir cinkuotas plienas. Vamzdžių gamybai buvo pasirinktas 4 mm storio specialios medžiagos „COR-TEN“ plienas. Dar kartą įrodėme, kad galime rasti efektyvius sprendimo būdus, viršydami standartinį storio diapazoną (1-3 mm). 3D-vuzualizacija atlikta SOLID WORKS programa.

Mūsų klientas gavo viską, ko reikėjo, dvejais mėnesiais anksčiau, nei buvo pradžioje numatyta, taigi, natūralu, buvo nepaprastai patenkintas. Nauja instaliacija buvo 30% procentų našesnė už senąją. Tai dar vienas privalumas. Taip pat labai svarbu, kad mes prisiėmėme atsakomybę, suteikdami klientui ramybę ir patogumą, veikdami kaip „one-stop shop“, galinti patenkinti visus kliento reikalavimus.

 

Case study: recycling

« Ankstesnis | Atgal į objektus | Kitas »