APERÇU Du SECTEUR DU POUSSIÈRAGE INDUSTRIEL
Directives ATEX et sécurité
Les composants d’extraction des poussière sont largement connus pour leurs vastes possibilités d’utilisation. L’extraction des poussières et d’autres matériaux fait partie intégrante de la plupart des installations de production dans le monde, sous une forme ou une autre. Formula Air a réalisé divers projets dans une multitude d’industries, telles que l’industrie du bois, du recyclage, du métal, du papier, de la peinture, du plastique, et bien d’autres encore. Le processus de production de ces industries génère souvent des poussières combustibles et d’autres particules qui peuvent constituer un risque important pour la sécurité des employé(es) et des équipements. Il est donc important de mettre en place des mesures de sécurité appropriées, y compris la mise en œuvre de la Directives ATEX.
ATEX expliqué
Les Directives ATEX constituent un ensemble de réglementations qui a vu le jour dans l’Union européenne en 1994. L’objectif des Directives est d’assurer la sécurité des équipements ainsi que celle du personnel qui travaille dans des atmosphères potentiellement explosives. ATEX est l’abréviation de « ATmosphères EXplosibles ». Les Directives ATEX définissent les exigences générales en matière de sécurité pour les appareils et les systèmes de protection destinés à être utilisés dans des zones dangereuses. Elles fournissent également les paramètres de classification des Zones.
La classification des zones ATEX est un processus destiné à l’identification et la catégorisation des zones présentant un risque d’explosion en raison de la présence de poussières, de gaz ou de mélanges hybrides combustibles. Le système de classification comprend trois niveaux, la zone 0/20, la zone 1/21 et la zone 2/22. La zone 0/20 présente le risque le plus élevé et la zone 2/22 le risque le plus faible.
Zone 0/20
Désigne les zones où une atmosphère explosive est présente en permanence ou pendant de longues périodes.
Chiffres :
> 1 000 heures / an soit plus de 10 % du temps.
Zone 1/21
Désigne les zones où une atmosphère explosive est susceptible de se former pendant les opérations.
Chiffres :
10 à 1 000 heures / an ou entre 0,1 % et 10 % du temps.
Zone 2/22
Désigne les zones où une atmosphère explosive n’est pas susceptible de se produire dans le cadre d’opérations normales.
Chiffres :
< 10 heures / an ou moins de 0,1 % du temps.
Est-il suffisant de se conformer aux réglementations ATEX ?
Si les Directives ATEX fournissent un cadre pour assurer la sécurité dans les zones dangereuses, il est important de noter qu’elles décrit les exigences de sécurité pour les appareils et les systèmes de protection, que l’utilisateur doit respecter dans le type d’installation en question. Toutefois, il revient aux entreprises de décider si elles souhaitent aller au-delà de ces exigences et mettre en œuvre des mesures de sécurité supplémentaires afin d’accroître la sécurité de leurs employé(es) et de leurs équipements.
Tenez compte que les espaces de stockage et les productions sujettes aux réglementations ATEX doivent adopter une approche globale de la sécurité, y compris des évaluations continues des risques, un entretien régulier des équipements et une formation adéquate pour les employés.
De plus, les directives ATEX fournissent uniquement des conseils sur la manière de classer les zones dangereuses en fonction du risque d'explosion et de définir les paramètres de sécurité généraux qui doivent être respectés. Elles ne définissent pas d'équipements spécifiques à utiliser dans ces installations. Il appartient à l'installateur de voir quels systèmes d'extinction d'explosion, systèmes d'extinction d'incendie et systèmes de ventilation répondent le mieux à toutes les exigences pour réduire le risque d'explosion et minimiser les dommages en cas d'explosion ou d'incendie.
Combiner l’ATEX avec la sécurité
Les installateurs peuvent prendre diverses mesures de sécurité supplémentaires pour accroître la sécurité au-delà des exigences fixées par les Directives ATEX. Nous pouvons regrouper les mesures en deux catégories distinctes : les mesures de prévention et les mesures d’atténuation.
En adoptant une combinaison de mesures de prévention et d’atténuation, les entreprises peuvent réduire considérablement les risques d’explosion et d’incendie dans les zones dangereuses et garantir la sécurité maximale de leurs employé(es) et de leurs équipements.
Mesures préventives
Visent à prévenir ou à réduire la probabilité d’une explosion dans une zone dangereuse.
- Évaluation des risques
La réalisation d’une évaluation complète des risques est la première étape de l’identification des risques d’explosion potentiels sur un lieu de travail. Il s’agit notamment d’identifier toutes les sources possibles de poussières et de gaz combustibles et d’évaluer leur potentiel d’inflammation et d’explosion. Cette identification permet de les supprimer ou de les contenir de la manière la plus efficace. Les sources qui ne peuvent être confinées doivent faire l’objet d’une évaluation plus approfondie, telle que l’évaluation de l’impact d’une éventuelle explosion et la mise en œuvre de mesures de sécurité appropriées si possible.
- Maintenance de l’équipement
Une maintenance appropriée de l’équipement est essentielle pour prévenir les accidents dans les zones dangereuses. La mise en place d'inspections régulières, de nettoyages et de réparations d'équipements et d'outils tels que les dépoussiéreurs, les systèmes de ventilation et les systèmes électriques peuvent prévenir les dysfonctionnements susceptibles d’entraîner des explosions.
- Formation des employé(es)
Une formation adéquate du personnel qui travaille dans des zones dangereuses est également essentielle. Les employé(es) doivent être formé(es) aux risques liés au travail dans ces zones, à la manière d’utiliser les équipements de sécurité et à la manière de réagir en cas de situation d’urgence.
Mesures d’atténuation
Visent à réduire l’impact d’une explosion ou d’un incendie si cela se produit.
- Systèmes d’isolation D'explosion
Des systèmes d'isolation contre les explosions peuvent être installés pour empêcher ou atténuer la propagation d'une explosion.
- Systèmes coupe-feu
Les systèmes d'isolement et d'extinction d'incendie détectent, séparent et éteignent les sources d'incendie (étincelle, incandescence, etc.) avant qu'elles ne se propagent.
- Events d'éxplosion
Les évents d'explosion sont conçus pour soulager l'accumulation de pression due à une explosion, réduisant ainsi le risque de dommages à l'équipement et au personnel.
Avantages des mesures de sécurité supplémentaires
Bien que la mise en œuvre de mesures de sécurité supplémentaires prend du temps et nécessiter des coûts supplémentaires, elle apporte un nombre considérable d’avantages, tels que :
- Réduction des risques d’accidents
La mise en œuvre de mesures de sécurité supplémentaires réduit le risque d’accident dans les zones dangereuses, ce qui permet de protéger les employé(es), les équipements, l’environnement et les bâtiments environnants.
- Réduction des dommages et des pertes
Les systèmes de protection contre les explosions et de suppression des incendies peuvent réduire considérablement les dommages causés par une explosion ou un incendie.
- Amélioration de la durée de vie de l’équipement
Une maintenance régulière et une utilisation correcte des équipements peuvent prolonger leur durée de vie et réduire le besoin de remplacements coûteux.
- Augmentation de la productivité
Un environnement de travail plus sûr peut améliorer la productivité en réduisant les temps d’arrêt et le besoin de réparations, ce qui permet aux employé(es) de se concentrer sur leurs tâches avec une plus grande tranquillité d’esprit.
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Réputation
La démonstration d’un engagement en faveur de la sécurité peut améliorer la réputation d’une entreprise auprès des clients, des partenaires et des parties prenantes. -
Continuité des activités
La prévention des accidents et la minimisation de l’impact d’une explosion peuvent réduire les temps d’arrêt, ce qui garantit ainsi la poursuite des activités de l’entreprise et minimise les pertes de revenus.
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Conclusion
Nous espérons que cet article vous a permis de mieux comprendre les Directives ATEX et l’importance primordiale de la sécurité dans le dépoussiérage industriel. Bien que ce sujet qui englobe plusieurs aspects essentiels puisse être complexe, il est impératif d’en saisir l’essence afin de conserver une position de leader dans ce secteur. Grâce à notre vaste expérience acquise depuis plus de 30 ans en tant qu’experts dans le secteur du dépoussiérage industriel, nous sommes déterminés à vous aider non seulement en vous fournissant des composants d’extraction de poussières exceptionnels, mais aussi en partageant notre expertise et nos connaissances approfondies. Si vous avez d’autres questions ou souhaitez collaborer avec nous sur votre prochain projet ATEX, nous vous encourageons chaleureusement à nous contacter. Notre équipe est à votre disposition pour vous apporter soutien et conseils.
