ATEX
Safety
INFORMATIE OVER DE STOFAFZUIGINDUSTRIE
ATEX richtlijnen & veiligheid
Stofafzuigcomponenten staan algemeen bekend om hun uitgebreide toepassingsmogelijkheden. In de meeste productiefaciliteiten wereldwijd is enige vorm van stof- en materiaalafzuiging een integraal onderdeel. Formula Air heeft verschillende projecten uitgevoerd in een groot aantal industrieën, zoals hout, recycling, metaal, papier, verf, etc. In deze industrieën genereert het productieproces vaak brandbaar stof, en andere deeltjes die een aanzienlijk veiligheidsrisico voor werknemers en apparatuur kunnen vormen. Daarom is het belangrijk om de juiste veiligheidsmaatregelen te treffen, waaronder de implementatie van de ATEX-richtlijnen.
ATEX uitgelegd
De ATEX-richtlijnen zijn een reeks voorschriften die in 1994 in de Europese Unie is ontstaan. Het doel van de richtlijn is de veiligheid van apparatuur en werknemers in potentieel explosieve atmosferen te waarborgen. ATEX staat voor "ATmosphères EXplosibles", wat zich in het Nederlands vertaalt naar "explosieve atmosferen". De ATEX-richtlijnen schetsen de algemene veiligheidseisen voor apparatuur en beveiligingssystemen die bedoeld zijn voor gebruik in gevaarlijke gebieden, en geeft ook richtlijnen voor de classificatie van deze gebieden.
ATEX-gebiedsclassificatie is het proces van het identificeren en categoriseren van gebieden met explosiegevaar vanwege de aanwezigheid van brandbaar stof, gassen of hybride mengsels. Het classificatiesysteem bestaat uit drie zones, Zone 0/20 Zone 1/21 en Zone 2/22, waarbij Zone 0/20 het hoogste risico, en Zone 2/22 het laagste risico is.
Zone 0/20
Verwijst naar gebieden waar continu of gedurende lange perioden een explosieve atmosfeer aanwezig is.
Norm:
> 1000 uur/jaar of meer dan 10% van de tijd.
Zone 2/22
Verwijst naar gebieden waar bij normaal gebruik waarschijnlijk geen explosieve atmosfeer zal ontstaan.
Norm:
< 10 uur/jaar of minder dan 0,1% van de tijd.
Is het voldoende om alleen aan de ATEX-richtlijnen te voldoen?
Hoewel de ATEX-richtlijnen een raamwerk bieden voor het waarborgen van de veiligheid in gevaarlijke gebieden, is het belangrijk om op te merken dat lokale of nationale wetgeving de exacte parameters definieert waaraan de gebruiker zich moet houden, afhankelijk van het type installatie dat hij heeft gecommuniceerd dat hij van plan is te ontwikkelen. Echter, de gebruiker kan ervoor kiezen om verder te gaan dan deze vereisten door aanvullende maatregelen te implementeren om het veiligheidsniveau van medewerkers en apparatuur te verhogen.
Houd er rekening mee dat opslagruimtes en productiefaciliteiten die de ATEX-regelgeving implementeren, een alomvattende benadering van veiligheid moeten hanteren, inclusief voortdurende risicobeoordelingen, regelmatig onderhoud van apparatuur en adequate training voor medewerkers.
Bovendien geven de ATEX-richtlijnen alleen richtlijnen over hoe gevaarlijke gebieden moeten worden geclassificeerd op basis van het risico op explosie en definiëren ze algemene veiligheidsparameters die moeten worden nageleefd. Ze definiëren geen specifieke apparatuur die in deze installaties moet worden gebruikt. Het is aan de installateur om te bepalen welke explosieonderdrukkingssystemen, brandblussystemen en ventilatiesystemen het beste voldoen aan alle vereisten om het risico op explosies te verminderen en schade te minimaliseren in geval van een explosie of brand.
Hoe kan de veiligheid buiten ATEX-richtlijnen worden verhoogd?
Er zijn verschillende veiligheidsmaatregelen die installateurs kunnen nemen om de veiligheid te verhogen die verder gaat dan de eisen die de ATEX-richtlijnen stellen. We kunnen deze maatregelen samenvatten in 2 afzonderlijke categorieën: preventieve of verzachtende maatregelen.
Door een combinatie van zowel preventieve als verzachtende maatregelen te implementeren, kunnen bedrijven het risico op explosies en branden in gevaarlijke gebieden aanzienlijk verminderen, en de maximale veiligheid van hun werknemers en apparatuur garanderen.
Preventieve maatregelen
De focus ligt hierbij op het voorkomen of verminderen van de kans op een explosie in een gevaarlijke omgeving.
- Risicobeoordeling
Het uitvoeren van een uitgebreide risicobeoordeling is de eerste stap naar het identificeren van mogelijke explosiegevaren op een werkplek. Dit omvat het identificeren van alle mogelijke bronnen van brandbaar stof en gassen, en het evalueren van hun potentieel om te ontsteken en explosies te veroorzaken. Deze identificatie maakt het mogelijk om ze op de meest effectieve manier te verwijderen of in te sluiten. De bronnen die niet kunnen worden ingeperkt, moeten verder worden beoordeeld - beoordeel de impact van een mogelijke explosie en neem waar van toepassing speciale veiligheidsmaatregelen.
- Apparatuuronderhoud
Grondig onderhoud van apparatuur is essentieel om ongelukken in gevaarlijke gebieden te voorkomen. Regelmatige inspecties, reiniging en reparaties van apparatuur en gereedschappen zoals stofafscheiders, ventilatiesystemen en elektrische systemen kunnen storingen voorkomen die tot explosies kunnen leiden.
- Werknemerstraining
Een adequate opleiding voor werknemers die in gevaarlijke gebieden werken is eveneens van cruciaal belang. Werknemers moeten worden opgeleid over de risico's van het werken in deze gebieden, hoe ze veiligheidsuitrusting moeten gebruiken en hoe ze moeten reageren in geval van nood.
Verzachtende maatregelen
De focus ligt op op het verminderen van de impact van een explosie of brand als deze zich voordoet.
- Explosie-isolatiesystemen
Explosie-isolatiesystemen kunnen worden geïnstalleerd om de verspreiding van een explosive te voorkomen of te verminderen.
- Brandafsluitingssystemen: Brandisolatie- en blussystemen detecteren, scheiden en blussen brandhaarden (vonken, smeulende deeltjes, etc.) voordat ze zich verspreiden.
- Explosie-ontlastingspanelen en ontluchtingssystemen: Ontlastingsystemen zijn ontworpen om drukopbouw bij een explosie te verminderen, waardoor het risico op schade aan apparatuur en personeel wordt verminderd.
Voordelen van aanvullende veiligheidsmaatregelen
De focus ligt op op het verminderen van de impact van een explosie of brand als deze zich voordoet.
-
Verminderd risico op ongevallen
Het implementeren van aanvullende veiligheidsmaatregelen vermindert het risico op ongevallen in gevaarlijke gebieden en beschermt werknemers, apparatuur, het milieu en omliggende gebouwen tegen schade. -
Verminderde schade en verlies
Explosiebeveiligings- en brandbestrijdingssystemen kunnen de schade veroorzaakt door een explosie of brand aanzienlijk verminderen. -
Verbeterde levensduur van apparatuur
Regelmatig onderhoud en correct gebruik van apparatuur kunnen de levensduur verlengen, waardoor er minder dure vervangingen nodig zijn. -
Toename van de productiviteit
Een veiligere werkomgeving kan de productiviteit verhogen door de uitvaltijd en de noodzaak van reparaties te beperken, zodat werknemers zich zorgeloos op hun taken kunnen concentreren -
Reputatie
Het tonen van toewijding aan veiligheid kan de reputatie van een organisatie bij klanten, partners en belanghebbenden verbeteren. -
Bedrijfscontinuïteit
Het voorkomen van ongevallen en het minimaliseren van de impact van een explosie kan uitval verminderen, ervoor zorgen dat het bedrijf kan blijven functioneren en het verlies aan inkomsten tot een minimum beperken.
Ontdek ons complete ATEX & veiligheidsproductassortiment
Conclusie
Wij hopen dat dit artikel u een aanzienlijk beter inzicht heeft gegeven in de ATEX-richtlijn en het cruciale belang van veiligheid in stofafzuigingsindustrie. Hoewel dit onderwerp ingewikkeld kan zijn en verschillende cruciale aspecten omvat, is het absoluut noodzakelijk om de essentie ervan te begrijpen om een leidende positie in deze branche te behouden. Met onze uitgebreide ervaring van meer dan 30 jaar als deskundigen op het gebied van stofafzuiging zijn wij erop gericht u te helpen, niet alleen door het leveren van uitzonderlijke componenten voor stofafzuiging, maar ook door onze rijkdom aan kennis en expertise te delen. Als u nog vragen heeft of met ons wilt samenwerken aan uw aanstaande ATEX-project, nodigen wij u van harte uit om contact met ons op te nemen. Ons team is direct beschikbaar om ondersteuning en begeleiding te bieden.
