Restrukturyzacja w belgijskim centrum logistycznym

Informacje ogólne

Jako dostawca rozwiązań do usuwania pyłów przemysłowych, w ubiegłym roku rozpoczęliśmy transformacyjną podróż w celu restrukturyzacji naszego centrum logistycznego w Belgii. Zdaliśmy sobie sprawę z potrzeby wprowadzenia znaczących zmian, aby sprostać poważnym wyzwaniom i zrealizować naszą ambitną wizję bycia najlepszym w swojej klasie dostawcą znormalizowanych komponentów do odpylania dla procesów przemysłowych w Europie, koncentrując się na wydajności operacyjnej, aby być niezawodnym punktem kompleksowej obsługi. Celem inicjatywy restrukturyzacyjnej było zwiększenie produktywności, zwiększenie pojemności magazynowej, poprawa dokładności, wdrożenie zaawansowanego narzędzia informatycznego systemu zarządzania magazynem (WMS) oraz podniesienie ogólnej jakości.

Wyzwanie

Wyzwania przed jakimi stanęło centrum logistyczne były wielopłaszczyznowe. Po pierwsze, Formula Air dostrzegła pilną potrzebę poprawy produktywności. Poprzez usprawnienie procesów i optymalizację przepływów pracy, firma dążyła do maksymalizacji wydajności i produkcji. Ponadto ekspansja firmy wymagała zwiększenia przestrzeni magazynowej, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na zapasy. Precyzyjne zarządzanie zapasami miało kluczowe znaczenie dla zapewnienia płynności operacji, uniknięcia opóźnień i zminimalizowania błędów. Z tego względu wdrożenie solidnego systemu WMS było koniecznością. Celem Formula Air było również podniesienie ogólnej jakości operacji logistycznych, aby zapewnić swoim klientom wyjątkową obsługę.

Wynik

Zwiększona wydajność
Przekształcona obsługa magazynu
Namacalna produktywność
Satysfakcja klientów
Rozwój technologiczny
Wspieranie pracowników magazynu

Zwiększona wydajność

Wprowadzone zmiany miały znaczący wpływ na wydajność i produktywność magazynu. Od momentu wdrożenia środków restrukturyzacyjnych wydajność magazynu wzrosła o 100%, co oznacza znaczną poprawę od października 2021 roku do chwili obecnej. Ten wyraźny wzrost wydajności można przypisać szeregowi konkretnych zmian, które zostały wprowadzone w celu sprostania napotkanym wyzwaniom.

Przekształcanie operacji magazynowych

Magazyn został poddany różnym fizycznym przekształceniom, aby zoptymalizować jego działanie. Zmodernizowano systemy kodów kreskowych i regałów, umożliwiając dokładniejsze i wydajniejsze śledzenie i przechowywanie zapasów. Układ regałów został przeprojektowany, aby poprawić dostępność i organizację. Co więcej, system oświetlenia został ulepszony, aby stworzyć dobrze oświetlone środowisko, które ułatwia szybszą i bezbłędną kompletację. Wymieniono również podnośnik, zapewniając płynniejszy i bardziej niezawodny przepływ towarów w magazynie. Formula Air poczyniła znaczne inwestycje w magazyn, aby ułatwić te niezbędne modernizacje. Wprowadzono również znaczące ulepszenia w zakresie bezpieczeństwa, stawiając na pierwszym miejscu dobre samopoczucie personelu i ograniczając potencjalne zagrożenia.

Namacalna produktywność

Pozytywny efekt tych zmian na operacje magazynowe jest widoczny na konkretnych przykładach. Wskaźnik błędów znacznie się obniżył, co przełożyło się na wyższy poziom dokładności w realizacji zamówień. Warto zauważyć, że wskaźnik kompletacji podwoił się, umożliwiając mniejszej liczbie pracowników wydajną obsługę większej liczby zamówień. Ta usprawniona operacja nie tylko poprawiła produktywność, ale także przyczyniła się do oszczędności kosztów dla firmy.

Zadowolenie klientów

Jednym z najważniejszych obszarów, w którym Formula Air odnotowała znaczącą poprawę, jest obsługa klienta. Zwiększona niezawodność i dokładność zarządzania zapasami zmniejszyła frustrację spowodowaną brakami magazynowymi lub niedostępnością produktów. Klienci mogą teraz doświadczać lepszej obsługi ze względu na zdolność Formula Air do bardziej efektywnej realizacji zamówień. Dzięki zwiększonym możliwościom fizycznym i ulepszonym procesom, Formula Air może teraz przyjmować więcej zamówień, a przy znacznym wzroście o 85%, firma obsługuje teraz więcej linii zamówień dziennie, demonstrując swoje zwiększone możliwości. Dodatkowo, zoptymalizowane operacje poprawiły czas reakcji, umożliwiając firmie Formula Air szybką realizację pilnych zamówień.

Postęp technologiczny

Technologia odgrywa istotną rolę w napędzaniu tych ulepszeń w magazynie. Wdrożenie obowiązkowego systemu zarządzania magazynem (WMS) miało zasadnicze znaczenie dla zwiększenia ogólnej wydajności. Wykorzystanie kodów kreskowych QR oraz nabycie odpowiednich licencji i narzędzi ułatwiło płynne śledzenie i zarządzanie zapasami. Połączenie standardowego systemu WMS z niestandardowymi adaptacjami dostosowanymi do konkretnych potrzeb Formula Air dodatkowo zoptymalizowało wydajność systemu.

Wsparcie dla pracowników magazynu

Działania restrukturyzacyjne wywarły również pozytywny wpływ na personel magazynu. Przeprowadzono kompleksowe programy szkoleniowe dla pracowników, w tym liderów zespołów, którzy odegrali kluczową rolę w rozpowszechnianiu wiedzy i umiejętności w swoich zespołach. Specjalistyczne szkolenie w zakresie pracy z systemem WMS było istotnym elementem ogólnego programu szkoleniowego.

Restrukturyzacja naszego centrum logistycznego w Belgii okazała się ogromnym sukcesem. Formula Air wykazała swoje zaangażowanie w innowacje, wydajność i zadowolenie klientów. Poprzez postęp technologiczny, ulepszenia fizyczne i kompleksowe szkolenia, Formula Air stworzyła solidne podstawy do dalszego rozwoju i sukcesu w dynamicznej branży odpylania przemysłowego.